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我公司是工业低温设备的专业生产商,专业生产深冷装配箱,也称低温装配机,金属冷冻装配设备,冷缩装配箱,深冷装配设备。
深冷装配箱工作原理:
深冷装配箱是可用于各种电机轴、齿轮、轴套、钢套铜套、模具、阀门、轴承、衬套、机械零配件的过盈冷装配。利用热胀冷缩原理,用液氮为制冷剂,缩小工件尺寸,进行冷装配。也就是对需装入基孔内的零件先进行冷却,使其外形尺寸收缩,从而产生装配间隙,以便于零件轻松装配的一种经济高效的装配设备。
深冷装配箱用途及特点:
采用人机界面+PLC+模块可编程控制控制方式,使用最新的控温技术和液氮分散技术,使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。产品有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格,并可按用户要求设计和制造。设备内外均采用304不锈钢结构,不锈钢机箱美观耐用,采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理,制造工艺规范,部件布置紧凑,操作简单功能强大,人性化交流界面;箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304 不锈钢,经久耐用,不锈蚀。箱门与箱体间采用进口特殊耐低温硅橡胶及羊毛毡密封,并配合特制门扣,确保完全密封。箱体采用加强加固处理,能够可靠承载工件的重量。产品广泛应用于机械工程、制造业、船舶、热处理工程、环境试验、汽车、橡胶、五金工具、航空航天、体育器材、军工等领域。该系列产品已广犯应用于国内外众多行业。
深冷装配箱的优势:
制冷速度快,能迅速达到工艺温度。工作温度范围宽,具有极限的低温,低温可达-196℃,能极大地满足冷装配工艺的温度要求。 2、采用最新智能控温系统,可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间,具有工艺记录和远程监控功能。 3、设备采用先进的液氮分散技术以及独特的冷风循环系统,充分利用液氮冷能,使工件均匀、稳定、快速地降温。4、专业设备,型号齐全,可满足不同用户的不同要求。 5、环保无污染,程序控制,工艺性好、操作简单、效率高。6、超强结构,防止吊装工件的冲击。开门操作:开门取工件仍能持续供冷。
深冷装配箱冷装对象:
各种热作模具、冷作模具装配
各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配
精密机械零件装配
各类电机定子、转子装配
汽车机件、发动机零部件装配等
装配方法通常有三种:冷装配、热装配及压入装配。 冷装配与热装配、压入装配相比,优点如下:
1、安全性冷装配过程更安全可靠,工件不易受损。热装配的工艺现场温度高,容易造成人员烫伤;压入装配易使工件损坏。 2、工艺性冷装配质量高,工件定心性好,承载能力强。热装配的质量不易控制,工件易变形;压入装配中零件与基孔结合不牢固。 3、操作性冷装配操作简单方便,经济实用。热装配工艺繁杂,需工人反复对孔径尺寸进行检测;压入装配要求孔和轴的中心线一致。
深冷装配箱工作原理:
深冷装配箱是可用于各种电机轴、齿轮、轴套、钢套铜套、模具、阀门、轴承、衬套、机械零配件的过盈冷装配。利用热胀冷缩原理,用液氮为制冷剂,缩小工件尺寸,进行冷装配。也就是对需装入基孔内的零件先进行冷却,使其外形尺寸收缩,从而产生装配间隙,以便于零件轻松装配的一种经济高效的装配设备。
深冷装配箱用途及特点:
采用人机界面+PLC+模块可编程控制控制方式,使用最新的控温技术和液氮分散技术,使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。产品有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格,并可按用户要求设计和制造。设备内外均采用304不锈钢结构,不锈钢机箱美观耐用,采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理,制造工艺规范,部件布置紧凑,操作简单功能强大,人性化交流界面;箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304 不锈钢,经久耐用,不锈蚀。箱门与箱体间采用进口特殊耐低温硅橡胶及羊毛毡密封,并配合特制门扣,确保完全密封。箱体采用加强加固处理,能够可靠承载工件的重量。产品广泛应用于机械工程、制造业、船舶、热处理工程、环境试验、汽车、橡胶、五金工具、航空航天、体育器材、军工等领域。该系列产品已广犯应用于国内外众多行业。
深冷装配箱的优势:
制冷速度快,能迅速达到工艺温度。工作温度范围宽,具有极限的低温,低温可达-196℃,能极大地满足冷装配工艺的温度要求。 2、采用最新智能控温系统,可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间,具有工艺记录和远程监控功能。 3、设备采用先进的液氮分散技术以及独特的冷风循环系统,充分利用液氮冷能,使工件均匀、稳定、快速地降温。4、专业设备,型号齐全,可满足不同用户的不同要求。 5、环保无污染,程序控制,工艺性好、操作简单、效率高。6、超强结构,防止吊装工件的冲击。开门操作:开门取工件仍能持续供冷。
深冷装配箱冷装对象:
各种热作模具、冷作模具装配
各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配
精密机械零件装配
各类电机定子、转子装配
汽车机件、发动机零部件装配等
装配方法通常有三种:冷装配、热装配及压入装配。 冷装配与热装配、压入装配相比,优点如下:
1、安全性冷装配过程更安全可靠,工件不易受损。热装配的工艺现场温度高,容易造成人员烫伤;压入装配易使工件损坏。 2、工艺性冷装配质量高,工件定心性好,承载能力强。热装配的质量不易控制,工件易变形;压入装配中零件与基孔结合不牢固。 3、操作性冷装配操作简单方便,经济实用。热装配工艺繁杂,需工人反复对孔径尺寸进行检测;压入装配要求孔和轴的中心线一致。

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高盛速冻机,速冻设备,致力于深冷处理设备的研发、生产、销售。
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